离心式风机的运行与维护，汇鑫告诉你

一、风机试运行

风机的试运转包括空载试运转和有载运转。风机现场试运行的条件是风机及其配套设备空载试运行。

1. 准备

检查电气设备，控制显示仪表。检查风机所有进、排气管道系统。检查工艺系统的所有设备。风机外观检查:风机联轴器、轴承、转子、油封、传动机构是否损坏;联轴器、主轴、轴颈是否有铸型腐蚀，机体内是否有残余物;风机、电机转动时是否有异常声音;仪器是否可靠等。紧固件检查:壳体与底座之间的连接螺栓是否紧固;分体面的连接螺栓是否紧固，与管道的连接螺栓是否紧固等。

2. 调试

(1)空载调试

一切正常后，在进口调节阀略打开时启动电机。注意电机电流和启动时间。调整液力偶合器，调整风扇转速，当风扇全速运转时，做以下工作:

风扇内部是否有异常声音。风机和电机轴承的振动和温度不得超过规定的数据。测量电机电流和电压。检查润滑部位漏油情况。风机达到全速运行后，逐步打开调节阀，增加风量，注意电流不应超过规定值。风机应在轴承温度稳定后运行不少于20分钟，经确认满足安全稳定要求后，方可带负荷试运转。

试运行结束时，检查风机及配套设备是否有损坏并进行处理;检查紧固螺栓是否松动、拧紧;关闭人孔等。

(2)带负荷试车

有载试运转是确认空载试运转后风机进、排风系统的所有设备均已调试完毕，满足要求，并确认整个系统具备有载试运转的条件。

一切正常后，在进口调节阀略打开时启动电机。注意电机电流。风机达到全速运行后，逐渐打开调节阀，增加风量，注意电流不超过额定值。风扇连续全速运行16-24小时。在此期间，测量轴承温度、振动值、电机电流、电压和负载，不得超过相应规定的数据。

风机运行结束时，风机所在工艺系统应减轻负荷，做好停机准备。逐渐关闭进口调节阀，按电机操作程序停止电机。

二、风机维护

为防止因维护不当而造成人为故障和事故，防止风机、电机发生自然故障和事故，从而充分发挥设备的效率，延长设备的使用寿命，有必要加强风机的维护。

运行中的维护:在运行过程中，应定期进行维护，使风机在停机时仍能保持良好状态。

暂停期间的维护:风机其他设备意外停机时，利用此机会对风机进行大修，检查风机的主要磨损部位(密封件、轴承等);清除叶轮内杂质;检查叶轮有无磨损。

计划停机期间的维护:在此期间所做的工作应使风机能够无故障运行，直到下一次计划停机期间。主要包括:清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损和损坏痕迹，更换轴承润滑油，检查联轴器性能，清洗风机壳体和风道。

风机连续运转后，须进行以下维护工作:每周至少移动风机转子一次，旋转180°，防止主轴变形。定期更换润滑油:每年连续运转200小时后须进行一次更换。更换润滑油时，须同时清洗主轴承箱。

运转中风机满足以下条件时，应立即停止:风机或电机有突然强烈振动，或机器内部有摩擦声或其他异常声音。风扇或电机冒烟。轴承温度急剧上升，无法控制。